وظیفه حفاظ شاخ گوزنی آهنی

ممتاز نوع نرده دیواری

حفاظ گوزنی دیواری محصول حفاظتی بر واسطه برخورداری از شلوغی و ارتفاع بالایی که از آن برخوردار می باشد، در کنار بهاء مناسب آن، دارای ضریب امنیت منحصر بفردی می باشد. به کاربردن از گارد شاخ گوزنی جهت ساختمون های مختلف این امکان را فراهم می آورد تا بتوان بر فضایی امن دسترسی یافت.این مدل یکی از محبوب ترین مدل از نرده های جدید است که از آن خیلی بهره گرفته میشود.این محصول دارای فشرده گی به شدت بالایی هست که در حاصل دلیل می گردد تا عبور از آن نشدنی باشد.

صلابت بالا: محافظ فنس نیزار، خیلی محکم و مستحکم است و می‌تواند از ورود افراد و حیوانات مزاحم به داخل محوطه ممانعت کند زیبایی و ظرافت: گارد محافظ نیزار، به شدت زیبا و ظریف است. و می‌تواند بر زیبایی محوطه اضافه کند.تنوع بالا: نرده محافظ نیزار، در تنوع‌های مختلفی تولید می‌شود و می‌تواند با هر نوع سلیقه‌ای سازگار باشد.دوام بالا: گارد نرده نیزار، بسیار بادوام و ماندگار هست و می‌تواند سال‌ها بدون احتیاج به تعمیر یا نگهداری، کار کند.

مونتاژ محافظ آهنش شاخ گوزنی

جهت راه‌اندازی حفاظ شاخگوزنی نیز باید طریقه برپاکردن به گونه ای باشد که هیچ کسی نتواند از بالای آن وارد شده و یا از پایین اقدام به بریدن و جدا نمودن آن نماید. عدم توجه این اصول علاوه بر هدر دادن تمام هزینه های شما، هیچ امنیتی نیز جهت آن تولید نکرده و در واقع شما ساختمانی بدون محافظ دیوار خواهید داشت.

در گروه تولیدی نرده کده مدل های محافظ شاخگوزنی تولید میشود. رنگ گارد شاخگوزنی هم میتوان بسته بر حالت تغییر داد. یعنی بر پیش گفتار مثال به شرطی که رنگ دیوار حیاط یا درب ویلا کرمی رنگ میباشد. میتوان رنگ حفاظ شاخگوزنی را نیز کرمی در نظر گرفت. بنابراین از لحاظ زیبایی محیطی به راحتی با ناحیه اطرافش میشه این نوع حصار رو هماهنگ کرد. منظم ترین میلگرد جهت تولید شاخ گوزنی میلگرد شماره ۹ میباشد. که در شکل تمایل و خواست خریدار ما میتوانیم جهت تولید شاخ گوزنی از میلگرد با نمره بالاتر به کاربردن کنیم. که این مساله به طبع بر قیمت تمام شده شاخ گوزنی ساخته شده تاثیر میگذارد.

بهاء و جنس مواد پایه حصلر شاخ گوزنی

بهاء و جنس مواد اولیه حفاظ شاخ گوزنی از بارزترین موضوعات مورد توجه می‌باشد. ابتدا شمش‌هایی از جنس فولاد که همان مواد اولیه هستند وارد کوره می‌شوند و در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه قرار می‌گیرند.سپس بر خط تولید فرستاده شده و در چند مرحله تبدیل بر میلگرد می‌شوند. طی مراحلی از قطر آن‌ها کاسته و بر طول آن‌ها افزوده می‌شود و در آخر با اندازه‌های دلخواه آماده شده و برش داده می‌شوند.