مزیت خرید حفاظ شاخ گوزنی

ارتفاع شاخ گوزنی

ارتفاع هایی که ما در صنایع فولادی حصار کده تولید می کنیم در بازه ۵۰ تا ۱۴۰ سانتی متر قرار دارند اما ارتفاع های پائین‌تر تر جهت حصار های روی دیوار خیلی پیشنهاد نمی شود و بهتر از که ارتفاعی که گزینش می کنید کمتر از ۹۰ سانتی متر نباشددر گذشته که دیوار منزل ها کوتاه تر بود و محافظ های روی دیوار چندان محکم نبودند یکی از بزرگترین و جدی ترین معضلات آمدن دزد از بالای به داخل خانه بود.

همه این سرویس را صنایع آهنی حفاظ کده به فرم با اصالت و با کم‌ترین قیمت به منظور مشتری عزیز انجام خواهد داد زیرا مهم‌ترین مسئله تولید کامل آسودگی است.فروش فنس شاخ گوزنی بر این شکل موجود که سفارش مشتریان توسط کارشناسان ثبت می‌شود و با پیش پرداخت، کارشناس به محل مورد نظر می‌رود و اندازه گیری‌های دقیق را انجام داده و ثبت سفارش شما نهایی می‌شود.بعد از اینکه مراحل ساخت نرده شاخ گوزنی بر اتمام رسید، توسط خاور یا نیسان (بستگی بر اندازه سفارش شما دارد)، ارسال می‌شود. همچنین چنانچه مشتریان بخواهد نصابان حرفه‌ای به منظور مونتاژ بر آنجا می‌روند و مراحل برپاکردن را بر درستی و تخصصی انجام می‌دهند.

نگهبان آهنی به نام فنس دیواری شاخ گوزنی

نرده هایی که خیلی قبل تر از حفاظ شاخگوزنی ایجاد شده بودند به فرم های نیزه ای یا سیم خاردار ساخته شده بودند که البته دارای مشکلاتی بودند. امروزه با ساخت حفاظ شاخ گوزنی در تراکم مختلف سعی شده موجود که مشکلاتی را که محافظ های قدیمی تر داشته اند رفع شود و ایمنی بیشتری تولید شود.

لازم بر ذکر است به خاطر خریداری حصار شاخگوزنی باید بر این نکات توجه کرد : 1- فرسودگی در این گارد ها فراوان کمی موجود به علت نوع رنگ کاری که انجام میشود.2- به علت تو در تو و تیز بود این حفاظها ،برش آنها حتی توسط حرفه ای ترین سارق ها خیلی مشکل است.3-دوامی که این حفاظها دارند نسبت بر میله های معمولی که یا عمودی یا افقی هستند خیلی بیشتر است.4- دیگر لازم نیست برای دوربین مدار بسته یا مخفی هزینه کنید.5- استعداد برپاکردن حتی روی دیوارهای فولادی و کامپوزیت بدون رساندن کوچکترین آسیب بر این دیوارها.

بهاء و جنس مواد اولیه حصلر شاخ گوزنی

ارزش و جنس مواد اولیه اولیه محافظ شاخ گوزنی از بارزترین موضوعات مورد توجه می‌باشد. ابتدا شمش‌هایی از جنس فولاد که همان متریال اولیه هستند وارد کوره می‌شوند و در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه قرار می‌گیرند.سپس به خط تولید فرستاده شده و در چند مرحله تبدیل بر میلگرد می‌شوند. طی مراحلی از قطر آن‌ها کاسته و به طول آن‌ها افزوده می‌شود و در آخر با اندازه‌های دلخواه آماده شده و برش داده می‌شوند.